El principio de funcionamiento de la máquina de recubrimiento de PVD se basa principalmente en la tecnología de deposición de vapor físico (PVD), que implica convertir una fuente de material en un estado gaseoso en un entorno de vacío mediante métodos físicos (como la evaporación o la pulverización) y luego depositarla en la superficie del sustrato para formar una película delgada. La siguiente es una explicación detallada del principio de funcionamiento de la máquina de recubrimiento PVD:
1. Preparación
Limpieza y tratamiento de la superficie: en primer lugar, el objeto de revestimiento se limpia a fondo y se trata a la superficie para garantizar que su superficie esté limpia, sin aceite, sin óxidos y otras impurezas, y tiene una cierta rugosidad para aumentar la adhesión del recubrimiento.
Coloque el objeto que se coloque: coloque el objeto procesado que se coloque en una cámara de vacío. El papel de la cámara de vacío es sacar el gas para crear un entorno de baja presión que evite que las moléculas de gas reaccionen con el material de recubrimiento.
2. La creación del entorno de vacío
Sistema de bombeo: a través de equipos como bombas de vacío, el gas en la cámara se bombea a una presión más baja para crear un ambiente de alto vacío. Este paso es crucial porque las moléculas de aire chocan con las moléculas de membrana evaporantes, lo que hace que los cristales se vuelvan ásperos y aburridos. El ambiente de alto vacío puede reducir significativamente esta colisión, haciendo que el cristal sea fino y brillante.
¿Cómo funciona la máquina de recubrimiento PVD?
3. Ionización de gas
Gas en el material de recubrimiento: en la cámara de vacío, el material de recubrimiento requerido se pasa a la fuente de suministro de gas, como el material de evaporación de metal en la fuente de evaporación metálica.
Gasificación de calentamiento: mediante el calentamiento del haz de electrones o el calentamiento de resistencia, el material de recubrimiento se calienta a la temperatura de gasificación, de modo que cambia de un estado sólido a un estado de gas.
Colisiones de moléculas de gas: Estas moléculas de gas chocan con la superficie del objeto a platearse, preparándose para los procesos de bombardeo y deposición de iones posteriores.
Bombardeo de iones
Ionización de gas: las fuentes de iones generalmente ionizan los gases por medio de ionización o descarga.
Acelerar y guiar los iones: acelere y guíe los iones para bombardear la superficie del objeto que se coloca.
Elimine las impurezas y mejore la fuerza de unión: el bombardeo iónico puede eliminar los óxidos, los aceites e impurezas en la superficie del objeto a colocar en placas y mejorar la rugosidad de la superficie, mejorando así la fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato.
5. Deposición
Deposición de iones: bajo la acción del bombardeo de iones, los iones del material de recubrimiento se depositarán en la superficie del objeto para que se coloque y se combinarán con él para formar un recubrimiento uniforme.
Parámetros de control: controlando la energía iónica, la densidad del haz y el tiempo de deposición y otros parámetros, se pueden obtener diferentes grosor y propiedades del recubrimiento.
En resumen, la máquina de recubrimiento de PVD utiliza tecnología de deposición de vapor físico para convertir el material sólido en un material gaseoso, y luego deposita el material de recubrimiento en la superficie del objeto que se colocará en el bombardeo y la deposición de iones. Esta tecnología puede proporcionar recubrimientos de alta calidad con buena adhesión, dureza y resistencia al desgaste, y se usa ampliamente en industrias ópticas, electrónicas, automotrices y aeroespaciales.
